在制冷行業中，高低溫壓縮機是不可或缺的核心部件，它們分別適用于不同溫度范圍的工作環境。然而，一個普遍的現象是，高溫壓縮機和低溫壓縮機并不能通用。這一現象的背后，涉及了多個技術因素和原理。

首先，從最基本的制冷原理來看，壓縮機的制冷量與其耗電量成正比。也就是說，制冷量越大，耗電量也越大；反之亦然。在壓縮機輸氣量一定的情況下，低溫壓縮機所配的電機通常較小，而高溫壓縮機所配的電機則較大。這是因為低溫環境下，壓縮機所需提供的制冷量相對較小，因此配置的電機也較小；而在高溫環境下，為了維持足夠的制冷效果，壓縮機需要更大的制冷量，從而需要配備更大的電機。

其次，電機的散熱問題也是高低溫壓縮機不能通用的重要原因之一。對于全封閉或半封閉的壓縮機而言，其電機內置于壓縮機內部，因此電機的散熱需要依賴一定量的制冷劑來冷卻。電機越大，所需的制冷劑冷卻流量也越大；反之，電機越小，所需的制冷劑冷卻流量也越小。如果用小電機的高溫壓縮機去拉低溫負荷，或者用大電機的低溫壓縮機去拉高溫負荷，都會導致電機的散熱問題。前者可能出現電機過熱保護，長期運行甚至可能燒毀線圈；后者則可能因制冷劑冷卻流量不足而無法有效冷卻電機，同樣會造成電機過熱。

此外，壓縮機的閥板構造也是影響其適用性的關鍵因素。雖然現代壓縮機制造商在硬件設計上盡可能做到通用，但閥板的排氣口和吸氣口根據流量的不同有著嚴格的要求。高溫壓縮機如果用于低溫環境，其排氣口可能過小，導致排氣量過大時局部壓力過高，破壞密封墊；而低溫壓縮機如果用于高溫環境，其排氣口可能過大，降低壓縮機的有效做功。

綜上所述，高低溫壓縮機不能通用的原因主要包括制冷量需求的不同、電機散熱問題以及閥板構造的差異性。這些因素共同決定了高低溫壓縮機各自特定的使用環境和條件。因此，在選擇和使用壓縮機時，必須根據具體的工作溫度范圍和制冷量需求來選擇合適的壓縮機型號和規格，以確保其能夠穩定、高效地運行。

在實際應用中，如果遇到需要使用不同溫度范圍的壓縮機的情況，可以采取一些措施來應對。例如，當用低溫壓縮機拉高溫負荷時，可以考慮使用MOP的膨脹閥或限制壓縮機的蒸發壓力來降低負荷；而當用高溫壓縮機拉低溫負荷時，可以增設噴液裝置來冷卻電機，防止其過熱。當然，這些措施只是權宜之計，并不能從根本上解決高低溫壓縮機不能通用的問題。因此，在設計和選擇制冷系統時，仍然需要充分考慮壓縮機的適用性和匹配性。